原料預(yù)處理的方式包括水洗和保護(hù)床二種，均在工業(yè)上得到采用。除操作因素外，防止催化劑中毒的主要措施是對(duì)合成MTBE的原料采用適當(dāng)方式加以凈化。應(yīng)該注意到，來(lái)自煉廠FCC的混合碳四與蒸汽裂解碳四含有的能使催化劑中毒的毒物多而復(fù)雜。

水洗法通常是以無(wú)離子水或蒸汽凝結(jié)水與碳四原料在水洗塔中逆向多次接觸，來(lái)除去那些水溶性且在水中的分配系數(shù)遠(yuǎn)大于在烴中分配系數(shù)的催化劑毒物。采用這種方法可以有效地脫除煉廠碳四原料中夾帶的堿性物質(zhì)(NaOH、醇胺溶劑)、甲胺以及蒸汽裂解碳四中夾帶的丁二烯抽提溶劑（DMF和NMP）。但是，采用水洗法不能除去二甲胺，僅能部分除去乙胺，對(duì)脫除乙腈的效果也十分有限。

保護(hù)床的原理是讓一部分樹(shù)脂對(duì)付陽(yáng)離子來(lái)交換中毒以保護(hù)催化劑，這種方法又稱犧牲床（俗稱離子過(guò)濾器），它對(duì)活塞推移式中毒非常有效。但需注意用它來(lái)對(duì)付導(dǎo)致催化劑擴(kuò)散性中毒的效果不甚明顯。

MTBE催化劑保護(hù)床的設(shè)置

保護(hù)床的設(shè)置的以下幾方面需要考慮：

（1） 保護(hù)床設(shè)在反應(yīng)器外時(shí)，碳四原料中應(yīng)配以適量甲醇，以防二聚造成急劇溫升;進(jìn)保護(hù)床的溫度應(yīng)盡量低,以免醚化反應(yīng)溫升過(guò)大;設(shè)置二臺(tái)以便切換操作;所裝樹(shù)脂不宜太多,否則與反應(yīng)器無(wú)太大區(qū)別;單獨(dú)用于凈化甲醇原料的應(yīng)設(shè)在催化蒸餾塔上游。

（2） 保護(hù)床設(shè)在反應(yīng)器內(nèi)，即凈化和反應(yīng)合一方式。這種方式避免了器外設(shè)置不易控制溫度的敝病，又能充分選擇樹(shù)脂催化劑反應(yīng)性能。但是缺乏在線更換凈化劑的靈活性。