公司的催化蒸餾捆包具有裝填催化劑量大，不泄露的特點(diǎn)，其裝填的催化劑性能優(yōu)良，因而具有轉(zhuǎn)化率高，選擇性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

高品質(zhì)的催化劑和催化蒸餾捆包，保證了異丁烯的轉(zhuǎn)化率高，保證了催化劑使用壽命長(zhǎng)，因此能給用戶(hù)帶來(lái)更大的效益。

公司擁有的MTBE工藝技術(shù)具有投資低、成本低、效益高的的特點(diǎn)，特別是生產(chǎn)高純度MTBE新的技術(shù)可以低成本的生產(chǎn)高純度的MTBE。

二氧化氯催化氧化法中催化劑多采用浸漬法制備，主要包括：載體活化，浸漬，干燥，焙燒等步驟制得成品，在制備過(guò)程中一般應(yīng)注意以下方面：

（1）載體的選擇與活化。主要從物理因素和化學(xué)因素兩方面考慮載體對(duì)催化劑物理性能和化學(xué)活性的影響，以及采用適當(dāng)?shù)姆椒ɑ罨岣叽呋瘎┗钚浴?/span>

（2）浸漬液的配制。進(jìn)行浸漬時(shí)通常使用活性組分金屬的易溶鹽配制溶液，且在焙燒時(shí)活性組分化合物能分解成所需的活性組分，最常用的是硝酸鹽、胺鹽、有機(jī)酸鹽（乙酸鹽、乳酸鹽等）；浸漬液濃度也是制備過(guò)程中主要考慮的因素。

（3）浸漬顆粒的熱處理過(guò)程，包括干燥、焙燒。干燥過(guò)程中應(yīng)減少溶質(zhì)遷移；催化劑焙燒可使金屬鹽轉(zhuǎn)化為有效成分，并使活性組分和載體之間發(fā)生相互作用，提高催化劑穩(wěn)定性；焙燒溫度對(duì)催化劑表面金屬晶粒大小、分布及金屬與載體的作用強(qiáng)弱有很大的影響。