耐高溫樹脂催化劑主要是將芳香胺類化合物與苯酚、甲醛在催化劑作用下進行共縮合反應，在酚醛樹脂結構中引入耐熱性較好的芳香胺結構單元，常用的芳香胺有三聚氰胺和苯胺以及三聚氰胺羥甲基化合物。改性后樹脂的耐熱性都有顯著提高，熱失重分析（TGA）結果表明，苯胺改性樹脂熱分解溫度為410℃，三聚氰胺改性樹脂 為438℃，都比純酚醛樹脂380℃要高，制得的摩擦材料在高溫下有較好的摩擦性能，是應用較為普便的改性方法。

耐高溫樹脂催化劑在元素周期表中，碳、硼、硅等元素相鄰，性質上有許多相似之處，且高溫條件下硼的碳化物是耐高 溫、 高強度的陶瓷物質。碳化硼高溫與一氧化碳生成氧化硼,體積膨脹2.5倍,愈合PF體積缺陷。碳化硼作為改性添加劑制備酚醛樹脂膠黏劑，600℃以上溫度固化2h后，室溫粘接強度達到8.6～11.2MPa，并具有優良的熱老化性能。

利用這種新技術可以首次得到具有彈性體耐高溫樹脂催化劑性質的均聚聚丙烯，此材料可以應用于包裝、醫療衛生、非織造布纖維、汽車內部裝修、建筑、家庭用品和電線電纜等。?？顾痉Q，目前市場上還沒有同類型的彈性體樹脂。盡管目前該技術還處于起始開發階段，但已經獲得了性能不錯的產品。Proctor & Gamble公司認為，通過和?？顾献?，將會加速該技術的商業化，預計在未來兩三年內就可以使新產品上市。