催化蒸餾捆包和醚化反應(yīng)

催化蒸餾捆包裝填在催化蒸餾塔的反應(yīng)段內(nèi)用于生產(chǎn)MTBE等醚類產(chǎn)品，其裝填方式與塔內(nèi)件的設(shè)計(jì)與布局一同作用，達(dá)到醚化反應(yīng)和分餾同時(shí)進(jìn)行，使醚化反應(yīng)趨于完全，用于效率的生產(chǎn)MTBE等醚類產(chǎn)品。

80年代，美國(guó)CDTECH公司率先成功的開發(fā)了這種催化蒸餾技術(shù)，將非均相催化反應(yīng)和產(chǎn)品分離兩個(gè)單元操作結(jié)合在一個(gè)塔中同時(shí)進(jìn)行，具有使醚化反應(yīng)進(jìn)行接近完全的特點(diǎn)，催化蒸餾反應(yīng)段使用的是捆包催化劑，捆包是將高幾十厘米、長(zhǎng)幾米的雙層玻璃纖維布縫制成上下均勻的密密麻麻的條狀小袋，在每個(gè)小袋中放入一定量的風(fēng)干大孔強(qiáng)酸樹脂催化劑，然后縫合起來，再將這些帶有條狀催化劑扁平的玻璃纖維布袋鋪在壓制有斜波紋的不銹鋼網(wǎng)上，圈成一捆，然后捆扎成圓柱狀的有彈性的捆包，因?yàn)槔Π挠袕椥缘牟讳P鋼網(wǎng)，使催化劑床層內(nèi)有足夠的自由空間，便于汽液兩相逆向流動(dòng)。

催化蒸餾塔分為三部分：上部為精餾段，中部為反應(yīng)段和下部為提餾段,催化劑裝填于中部反應(yīng)段內(nèi)。由于反應(yīng)與分離在反應(yīng)段中連續(xù)地進(jìn)行，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)分離作用不斷地移出反應(yīng)區(qū)，破壞了反應(yīng)的平衡，有利于反應(yīng)向正反應(yīng)方向進(jìn)行，而使反應(yīng)趨于完全；另外，反應(yīng)在混合物料的泡點(diǎn)溫度下進(jìn)行，反應(yīng)熱由部分反應(yīng)物料汽化吸收，不會(huì)產(chǎn)生過熱的現(xiàn)象，調(diào)節(jié)催化蒸餾塔的操作壓力很容易地控制反應(yīng)溫度。

MTEB等醚化裝置的催化蒸餾塔用催化蒸餾捆包的優(yōu)點(diǎn)：捆包的結(jié)構(gòu)讓有害雜質(zhì)和捆包內(nèi)催化劑接觸的機(jī)會(huì)大大降低，因此副反應(yīng)大大降低、捆包內(nèi)催化劑的使用壽命大大延長(zhǎng)，所以使用的轉(zhuǎn)化率高，選擇性好、壽命長(zhǎng)，使用壽命可達(dá)5年，而一般散劑只能達(dá)到1.5年，同時(shí)這樣的醚化裝置具有投資少、運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)。