工業催化蒸餾系統包括均相和多相催化的多種不可逆和可逆反應，覆蓋范圍很寬，特別是加氫、酯化和醚化.多相催化劑裝填在塔中的各種工業方法都可以得到. 識別反應蒸餾的可行性、確定進料位置、選擇填料類型、優化塔的程序，所有這些方法科研都取得成功，還開發了設計、優化和控制塔處于穩定狀態的方法和動力學模擬模型. 對催化(反應)蒸餾在石化工業中應用的預測是，涉及均相和多相催化、平衡和不可逆的許多反應都將在工業上實現.此外，一些分離、選擇性可逆化學反應都將在反應萃取蒸餾裝置中應用，以替代昂貴的蒸餾.將介紹這些zhuanli應用方案的工業實例.也將指出工業應用的障礙和減少障礙的措施.

催化蒸餾捆包裝填在催化蒸餾塔內用于生產醚類產品，其裝填方式與塔內件的設計與布局一同作用，達到醚化反應和分餾同時進行，使醚化反應趨于完全，可生產高辛烷值的汽油。

為了將捆包內催化劑中的水分帶出，要用甲醇淋洗的方法置換水分，控制好捆包中的催化劑水分，以確保生產出合格產品。捆包的使用條件要合理，MTBE裝置中可能出現的副反應主要是在催化蒸餾部分產生，因此除捆包的制造水平、捆包的填裝方法外使用條件也是關鍵因素。