全球石化有多種MTBE工藝，有UOP的工藝、有Huls和UOP的工藝、有IFP的工藝、有ARCO的工藝、還有齊魯研究院開發的工藝等，但應用很多的是CDTECH的工藝。

CDTECH的工藝也是目前國內應用很多的工藝，就是固定床反應器+催化蒸餾+甲醇回收工藝，其特點是轉化率高、選擇性強、能耗低，其固定床反應器轉化率達到90%以上，催化蒸餾部分的轉化率大于98%，總轉化率可以達到99.5%以上，其中催化蒸餾反應段催化劑使用捆包催化劑，捆包將高幾十厘米、長幾米的雙層玻璃纖維布縫制成上下均勻的密密麻麻的條狀小袋。在每個小袋中填充一定量的風干樹脂催化劑，然后縫合。然后將這些裝有條狀催化劑的玻璃纖維布袋平鋪在壓制成斜波紋狀的不銹鋼網上，圈成一卷，再捆扎成卷的圓柱型結構，捆包的結構決定了催化劑和有害物質接觸的幾率大大降低，使副產物大大降低，捆包使用壽命大大延長，MTBE產品中碳四小于0.1%、甲醇小于0.1%、同時醚后碳四中二甲醚小于500ppm.

我公司根據市場的需要開發了適合MTBE/異丁烯的MTBE工藝和捆包，其特點是MSBE等副產物大幅降低，MSBE 可以達到1000ppm以下、二甲醚在400ppm 以下，使生產異丁烯的純度和收率提高；同時我們也有適合MTBE/丁烯-1的異丁烯高轉化率捆包和工藝技術，捆包可以讓醚后碳四中異丁烯含量下降70%，可以幫助用戶用目前常規的普通的裝置（不增加催化蒸餾塔直接和塔高）、經濟的運行來達到醚后碳四中異丁烯含量小于0.01%的目標。