如何提高醚化裝置的轉(zhuǎn)化率

醚化樹(shù)脂催化劑是以苯乙烯，二乙烯苯為原料，采用致孔劑的致孔技術(shù)形成的共聚物球體，經(jīng)磺化劑磺化得到的具有大孔結(jié)構(gòu)的磺酸型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。

醚化樹(shù)脂催化劑的低溫活性良好，在進(jìn)料溫度20℃左右時(shí)即可反應(yīng)，具有轉(zhuǎn)化率高、選擇性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

這里說(shuō)的轉(zhuǎn)化率先說(shuō)是異丁烯的轉(zhuǎn)化率，其高轉(zhuǎn)化率表現(xiàn)在MTBE裝置的反應(yīng)器部分的異丁烯轉(zhuǎn)化率一般在95%左右，催化蒸餾部分的異丁烯轉(zhuǎn)化率一般在98%左右，總轉(zhuǎn)化率一般在99.5%左右，一般醚后碳四中異丁烯含量在0.1%左右。

目前國(guó)內(nèi)部分廠家需要MTBE裝置醚后碳四中異丁烯含量小于0.01%，現(xiàn)在有的設(shè)計(jì)把催化蒸餾反應(yīng)段床層增加2層，把每段2米高共10段的反應(yīng)段設(shè)計(jì)成每段2米共12段的反應(yīng)段，不說(shuō)增加塔的高度產(chǎn)生的影響，就是效果也有限，關(guān)鍵還是反應(yīng)器和催化蒸餾塔前后配合的問(wèn)題及催化劑和捆包的性能差異問(wèn)題，目前不少原有的裝置只要更換更好的催化劑和捆包就可以達(dá)到醚后碳四中異丁烯含量小于0.01%，也就是原有的普通的MTBE工藝設(shè)計(jì)就可以達(dá)到，前提是選用性能更好的催化劑和捆包，也有少部分改造一下反應(yīng)器就可以了。和增加催化蒸餾塔反應(yīng)段高度（至少是新增加一個(gè)加高的催化蒸餾上塔）比較，更換催化劑和捆包的方案不僅能提高轉(zhuǎn)化率也能低能耗長(zhǎng)周期的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。